3D-print: Fra toy til tool 

Industriens Fond har sat direktør i Dansk AM Hub, Frank Rosengreen Lorenzen, i stævne til en snak om potentialer og implementering af 3D-print. Og vi kommer vidt omkring. Fra værdikædeoptimering og bæredygtighed til pukkelhvaler og cykelløb.

Hvad er 3D-print?

3D-print – også kendt som additive manufacturing – er en såkaldt ‘additiv’ måde at producere på. Her kan man eksempelvis lave en prototype, en komponent eller et andet tredimensionelt emne ved at lægge lag på lag af et bestemt materiale – i modsætning til fx at fræse eller støbe i et materiale. Teknologien kan både bruges til at lave støbeforme, enkeltkomponenter eller hele produkter. Hele design- og udviklingsprocessen er digital, og objekterne fremstilles ud fra en digital fil. 3D print muliggør altså, at et design kan testes og optimeres i et simuleringsprogram og herefter deles digitalt med printsystemer over hele verden.

“Med 3D-print nedsættes processen fra ide til virkelighed, da de digitale teknologier reducerer produktionshastigheden fra måneder til dage. Kunderne kan integreres i designprocessen, materialespild reduceres i både de digitale processer og den faktiske produktion, og den enkelte virksomhed kan producere lokalt. Lagt sammen bliver 3D-print en katalysator i omstillingen til bæredygtig produktion,” siger direktør i Dansk AM Hub, Frank Rosengreen Lorenzen.  

3D-Print – en ny teknologi i rivende udvikling  

Det går hurtigt nu:

“Det er vildt at tænke på, at teknologien kun er 40 år gammel. I starten krævede det nærmest en ph.d. at eksperimentere med 3D-print, der i øvrigt også kun kunne printe i plastik. I dag kan man i udgangspunktet printe hvad som helst i både titanium, beton ja, selv chokolade,” siger Frank Rosengreen Lorenzen. 

Men med muligheder følger også ansvar, etik og evnen til at finde de anvendelsesområder, hvor teknologien for alvor kan skabe værdi, understreger han.

“Det er ikke teknikken, der sætter begrænsninger. Det handler mere om, at vi skal se grundigt på vores værdikæder og udvikle mere bæredygtige forretningsmodeller omkring printprocessen, som fordrer investeringer og giver ekstraværdi for kunderne. En ting er, hvad der er muligt, noget andet er evnen til at koge det ned til konkrete mål, strategier og forandringer.  Vi har i Danmark muligheden for at blive dem, der designer, udvikler og producerer fremtidens mere bæredygtige produkter, og det kan additive manufacturing bidrage til.”

3D-print er ikke legetøj

“Jeg er netop kommet hjem fra verdens største messe om 3D-print i Frankfurt, og her var der bred enighed om, at vi i langt højere grad skal væk fra at se 3D-print som et toy, som har ubegrænsede anvendelsesmulighederog i stedet tale om 3D-print som et tool til at skabe forretningsmæssig og bæredygtig værdi. Der er ganske enkelt stadig for mange, for hvem, 3D-print er noget man bruger til at printe Star Wars-figurer i kælderen,” siger Frank Rosengreen Lorenzen.  

Omvendt må man bare sige, at det hele tit starter med noget kreativt, hvor man udfordrer og bruger teknologi på nye måder. Og Frank Rosengreen Lorenzen har set lidt af hvert indenfor 3D-print. Alligevel er det hverken 3D-printede motorcykler, biler eller sågar huse, der har gjort det største indtryk:  

“Det vildeste for mig er fx, når en virksomhed som Airflight i Brønderslev gennem additive manufacturing lykkes med at opnå en vægtreduktion på 11 kg på hver enkelt af deres fragtdroner, der flyver med komponenter og værktøjer i vindmølleindustrien. Det er et stærkt eksempel på, at man virkelig skaber dansk konkurrencekraft, samtidig med, at det også her skaber et mere bæredygtigt produkt og viser vejen til en fremtid, hvor danske producenter behersker de fremmeste teknologier, så vi kan producere med mindst muligt materiale, spild, transport og CO2-udledning.”  

Fra natur til print 

Men hvor er teknologien så på vej hen nu? 

“I takt med at der føjes nye materialer til, som kan anvendes til 3D-print, vil vi se, at naturen vil spille en endnu større rolle i den måde, mennesker designer og producerer på,” siger Frank Rosengreen Lorenzen og giver et eksempel: 

“For nylig så vi, hvordan den italienske cykelrytter Filippo Ganna slog UCIs timerekord på en 3D-printet cykel. Det fascinerende er, at man i udformningen af cyklen har studeret, hvordan pukkelhvaler har en særlig evne til at dreje nede i vandet ved hjælp af rillerne i flipperne – det har man så kopieret og printet ind i cyklen, testet det og skræddersyet cyklen præcist til Ganna, der så slår timerekorden markant.”

Bliv inspireret af flere eksempler på, hvordan virksomheder arbejder og producerer med 3D print

“Naturen producerer lige præcist det, den skal bruge. Og det samme er muligt med 3D-print. Det bliver enormt spændende at udforske det potentiale, som findes i naturen i fremstillingen af nye og innovative produkter,” siger Frank Rosengreen og slutter af med tre gode råd til de virksomheder, der både er i de første overvejelser for at komme i gang med 3D-print eller har taget beslutningen:

Sådan kommer du i gang med 3D-print:

• Få fingrene i teknologien. Køb eller lej en 3D-printer og eksperimenter der, hvor det giver mening at sætte ind. Du kan også låne en 3D printer og teste den gratis i en måned gennem Dansk AM Hub her.
• Få god rådgivning og sparring. Udnyt de mange muligheder, der findes for rådgivning – bl.a. hos GTS’erne (almennyttige institutioner, der har til formål at opbygge og formidle teknologiske kompetencer til dansk erhvervsliv) eller gennem Dansk AM Hub, hvor du også kan udforske mulighederne for at prøve teknologien af i forskellige projekter og programmer.
• Skriv 3D-print ind i strategien. I stedet for blot at anskaffe sig en 3D-printer og stille den i et hjørne af produktionshallen skal du tænke i at udnytte teknologiens potentiale og muligheder til fulde for at få mest mulig værdi. Det er en strategisk øvelse og en teamindsats, der involverer alle medarbejdere – fx designer, bæredygtighedsekspert og tekniker.